Parâmetro
Série FS
|
Modelo do produto |
Peso da máquina |
Máquina Saída (kg) |
Potência da máquina |
Proporção de saída da máquina
|
Precisão na seleção de cores |
Resolução Mínima |
Dimensão |
Máquina Tensão |
|
FS1 |
400 |
800 |
3 |
Maior ou igual a 10:1 |
>99.99% |
0.01 |
135×130×160 |
CA220V/50Hz |
|
FS2 |
450 |
1000 |
5 |
Maior ou igual a 10:1 |
>99.99% |
0.01 |
140×130×170 |
CA220V/50Hz |
|
FS5 |
500 |
1500 |
7 |
Maior ou igual a 10:1 |
>99.99% |
0.01 |
140×135×175 |
CA220V/50Hz |
|
FS10 |
520 |
2000 |
9 |
Maior ou igual a 10:1 |
>99.99% |
0.01 |
160×145×200 |
CA220V/50Hz |
Série AGK
|
Modelo do produto |
Peso da máquina |
Máquina Saída (kg) |
Potência da máquina |
Proporção de saída da máquina
|
Precisão na seleção de cores |
Resolução Mínima |
Dimensão |
Máquina Tensão |
|
AGK600 |
1000 |
2000 |
1.5 |
Maior ou igual a 10:1 |
>99.99% |
0.01 |
290×131×164 |
CA220V/50Hz |
|
AGK1200 |
1300 |
2600 |
2.0 |
Maior ou igual a 10:1 |
>99.99% |
0.01 |
310×145×170 |
CA220V/50Hz |
|
AGK1800 |
1500 |
3000 |
3.0 |
Maior ou igual a 10:1 |
>99.99% |
0.01 |
350×170×170 |
CA220V/50Hz |
Série AZK
|
Modelo do produto |
Peso da máquina |
Máquina Saída
|
Potência da máquina |
Proporção de saída da máquina
|
Precisão na seleção de cores |
Resolução Mínima |
Dimensão |
Máquina Tensão |
|
AZK1200 |
1000 |
10-15T |
3 |
Maior ou igual a 10:1 |
>99.99% |
0.01 |
191×290×181 |
CA220V/50Hz |
|
AZK1800 |
1500 |
15-20T |
7 |
Maior ou igual a 10:1 |
>99.99% |
0.01 |
384×260×176 |
CA220V/50Hz |
Recurso
|
● O equipamento de classificação equipado com um sistema inteligente de nível de material pode detectar automaticamente o status do material. |
|
● A iluminação infravermelha e a detecção colaborativa aumentam a integração, a velocidade e o poder de processamento dos equipamentos de classificação. |
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● A visão binocular, como a dos olhos humanos, oferece um direcionamento focado, identificando instantaneamente impurezas. |
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● O cilindro sem haste personalizado-de alta qualidade possui resistência aprimorada, alcançando durabilidade-longa. |
Tecnologia de separação de ultra{0}}precisão
O sensor de imagem de alta-resolução captura mudanças mínimas de cor na superfície dos materiais, fornecendo uma base de informações precisa para o processamento de dados subsequente.

Controle Distante
A extremidade de controle remoto do equipamento de classificação de granito emite comandos para controlar a operação da máquina de classificação e definir parâmetros, etc.

Varredura Multidimensional do Espaço
O equipamento de classificação de granito, ao adotar a tecnologia de varredura espacial multi{0}}dimensional, melhorou a precisão da classificação, melhorou a adaptabilidade do material e, assim, aumentou efetivamente a eficiência da produção.

Sistema de reconhecimento visual
O equipamento de classificação de granito emprega o modelo tricromático RGB para realizar o reconhecimento de cores com base na luz refletida de diferentes comprimentos de onda de cores.

O granito pertence às rochas intrusivas entre as rochas magmáticas ácidas, apresentando uma paleta diversificada que geralmente inclui polpa clara-vermelha, cinza claro e branco-acinzentado. Ele exibe uma estrutura de granulação média- a grossa-ou fina-com um tecido maciço ou em blocos, geralmente exibindo padrões únicos manchados ou em faixas. Os minerais primários são quartzo, feldspato potássico e plagioclásio ácido. Com características de dureza, resistência ao desgaste e alta resistência à compressão, o granito é amplamente utilizado na construção, escultura e materiais decorativos, onde é altamente valorizado por sua beleza estética e durabilidade.
O equipamento de classificação de granito utiliza principalmente tecnologia avançada de reconhecimento de imagem para capturar com rapidez e precisão as características sutis das superfícies de granito, incluindo cor e textura. Ele realiza uma varredura abrangente usando câmeras de alta-definição. À medida que o material passa pelo sensor fotoelétrico, o sensor detecta a cor, o formato e outras características do material por meio do efeito fotoelétrico. O sistema de controle então, baseado em padrões de classificação predefinidos, utiliza dispositivos como bicos de gás para separar pedras defeituosas ou abaixo do padrão do material, garantindo que as características de cor de cada peça de granito sejam capturadas com precisão. Esse recurso de reconhecimento de alta-precisão estabelece uma base sólida para tarefas de classificação subsequentes.
O equipamento de classificação de granito, com seu reconhecimento de cor exclusivo e capacidade de classificação precisa, está gradualmente se tornando uma ferramenta fundamental para melhorar a qualidade do material pétreo e otimizar os processos de produção. Com o avanço contínuo da tecnologia e a expansão do seu âmbito de aplicação, temos motivos para acreditar que o equipamento de triagem de granito desempenhará um papel ainda mais importante na futura indústria de materiais pétreos, conduzindo a indústria para um futuro mais brilhante.
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